Календарно тематическое планирование по теме Программа Производственной практики и производственного обучения. Жуковский 2. 01. 2г. СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ. Данная система образования утверждена  Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2. ПМ. 0. 2 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров МДК. Теоретическая подготовка водителей автомобилей категорий В и С МДК. Рабочая программа производственной учебной практики. Основы безопасного управления транспортными средствами МДК. Оказание первой медицинской помощи по программе Медицина катастроф МДК. Основы организаций перевозок УП. ПМ. 0. 23. ПМ. 0. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами МДК. Автомеханик это рабочий широкого профиля, который выполняет. Рабочая программа производственной практики. КОНТРОЛЬ И. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИИ Автомеханик 190631. Слесарь по ремонту автомобилей,. Программа Производственного Обучения Автомехаников' title='Программа Производственного Обучения Автомехаников' />Оборудование и эксплуатация заправочных станций МДК. Организация транспортировки, хранения и отпуска нефтепродуктов. УП. ПМ. 0. 3 ПП. ОО преддипломная производственная практика. Производственное обучение и производственная практика составляет всего 7. ПМ. 0. 1 Техническое обслуживание и ремонт автотранспортаУП. I курс 2. 40 часов. II курс 1. 62 часа. III курс 0 часов. ПМ. 0. 2 Транспортировка грузов и перевозка пассажировУП. II курс 7. 2 часа. III курс 4. 8 часов. ПМ. 0. 3 Заправка АТС горючими и смазочными материаламиУП. III курс 1. 8 часов. ПП. ОО Производственная практика 2. III курс 2. 16 часов. Профессиональная характеристика по профессии НПО 1. Автомеханик1. Наименование профессии согласно Общероссийскому классификатору ОК 0. Слесарь по ремонту автомобилей 3 4 разряда,  Оператор заправочных станций 3 4 разряд, Водитель категории В и С. Назначение профессии. Выполнение операций по ТО ремонту и обслуживанию автомобиля, заправка АТС ГСМ, вождение автомобилей категории В и С. Умение работать с технической документацией, технологическими картами. Драйвера На Систему Охлаждения Lenovo Z575. Умение правильно использовать специальные инструменты, приспособления, диагностическое оборудование. Знание и соблюдение правила техники безопасности, производственной санитарии, пожарной и экологической безопасности. Квалификация. Содержательные параметры виды профессиональной деятельности ТО и ремонт автотранспорта транспортировка грузов и перевозка пассажиров заправка ТС горючими и смазочными материалами. Область профессиональной деятельности ТО и ремонт автомобильного транспорта управление автомобильным транспортом заправка ТС горючими и смазочными материалами. При профессионально практической подготовке учащихся используются образовательные, научно исследовательские и производственные технологии Модульная технология. Проектный метод. Информационно коммуникационные технологии. Соответствие теоретического и практического обучения определяется учебной программной документацией. Учебным элементом соответствуют определнные уровни освоения 1 уровень узнавание изученных ранее объектов, свойств и процессов при выполнении профессиональной деятельности с опорой подсказкой. Уровень усвоения, отличный от 1 уровня усвоения указывается в круглых скобках за учебным элементом и относится только к нему. Тематический план производственного обученияСтруктура и содержание учебной программы по профессии 1. Автомеханик. Инструктаж по охране труда и техники безопасности. Пожарная безопасность на рабочем месте. Экскурсии на автотранспортные предприятия города и района. Заключение договоров. Основные слесарные операции. Проверочная работа. Техническое обслуживание, ремонт, эксплуатация. Учт и контроль оборота нефтепродуктов. Итого 1. 8Всего 5. Мастер по. Симкина. Тематический план ежедневной производственной практики ПП. ОО. III курс 2. Симкина. Содержание рабочей программы производственного обучения по профессии  1. АвтомеханикПМ. 0. УП. 0. 1Слесарное дело и технические измерения. Тема 1. Инструктаж по ОТ. Знакомство с принципами работы в слесарной мастерской, с оборудованием, организацией рабочего места, с основными инструментами, применяемыми в процессе работы. Техника безопасности при проведении слесарных работ. Пожарная безопасность. Экскурсия на автопредприятия города и Раменского района. Знакомство с местом будущей практики автопредприятия г. Жуковский и Раменского района. Режим работы данного предприятия, на котором будут работать учащиеся группы АС 1. Основные цеха предприятия. Оборудование, которое применяется в процессе ТО и ТР автомобилей. Основные слесарные операции. Рабочее место ученика автослесаря и его наставника. Основные инструменты для работы в мастерских  чертжный карандаш чертилка, шабер, кернер, зубило, молоток, напильники,  крецмейсель, щупы металлические пластины. Специальное оборудование верстак, тиски, станки различного назначения. Работа с металлом. Плоскостная и пространственная разметка. Рубка, гибка, опиливание плоских поверхностей, резка, сверление, зенкование, нарезание внутренней и наружной резьбы, клпка. Проверочная работа. Проверочная работа. Проверочная работа. Разборка автомобилей. Т. Технология разборки автомобиля. Технология разборки машин. Особенности разборки типичных соединений и сопряжений. Сохранение приработанности и обеспечение сохранения деталей при разборке. Оборудование, инструменты и приспособления применяемые при разборке. Документация на разборку. Т. Мойка деталей. Способы удаления различных отложений. Моющие средства и растворы. Оборудование и приспособления. Контроль качества мойки. Безопасность труда при работе с моющими средствами. Т. Дефектовочно комплетовочные работы. Дефектация деталей в процессе разборки. Определение скрытых дефектов. Выбраковка деталей. Определение остаточного срока службы деталей. Документация. Особенности комплектования сборочных единиц. Оборудование и приспособления. Оформление документации. Т. Проверочные работы. Проверка знаний, умений по разборке автомобиля и работе с документами. Тема 8. Ремонт двигателя внутреннего сгорания. Т. Определение основных неисправностей двигателя внутреннего сгорания. Характерные неисправности ДВС, внешние признаки и способы их обнаружения. Подготовка двигателя к диагностированию. Нормальные, допустимые и предельные параметры технического состояния. Оценка состояния ДВС по внешним признакам, частоте вращения коленвала, мощности ДВС, часовому расходу топлива, дымности. Оборудование и приборы, применяемые  при диагностировании. Определение остаточного ресурса ДВС. Т. Ремонт КШМ. Технология замены поршневых колец и вкладышей коленвала. Технология ремонта сопрягаемых поверхностей и замены изношенных деталей. Режимы обработки, оборудование, технологическая оснастка и инструменты. Подбор деталей и сборка циллиндро поршневой группы. Контроль качества ремонта. Т. Ремонт ГРМ. Диагностирование, основные неисправности деталей ГРМ. Особенности разборки механизма при замене изношенных деталей. Типичные износы и деформации клапанов, коромысел, штанг, толкателей, распределительных валов. Способы определения и устранения неисправностей. Порядок замены отдельных деталей. Притирка и регулировка клапанов. Технологический процесс ГРМ, режимы. Оборудование и технологическая оснастка. Контроль качества ремонта ГРМ. Т. Ремонт системы охлаждения ДВС,Определение неисправностей СО автомобиля. Ремонт радиаторов и основных деталей СО, обкатка и испытание. Оборудование, приспособления и инструменты. Контроль качества. Т. Ремонт системы смазки ДВС. Основные неисправности СС. Способы их устранения. Ремонт масляных насосов и фильтров. Обкатка и испытание, инструменты и приспособления. Контроль качества. Т. Ремонт системы питания бензинового ДВС. Характерные неисправности системы питания ДВС. Особенности разборки, замены типовых деталей. Особенности ремонта СП инжекторных, карбюраторных ДВС. Оборудование и приспособление. Т. Ремонт системы питания дизельного ДВС. Характерные неисправности, инструменты. Ремонт ТНВД, топливных насосов, топливных баков и др. Контроль качества. Влияние ремонта СП на расход топлива. Сборка, обкатка ДВС. Признаки нормальной работы ДВС. Контроль качества. Т. Сборка двигателя. Сборка ДВС. Проверка на мощность, дымность, шум, вибрацию. Испытание ДВС на стендах. Типы стендов, применяемых для испытания ДВС. Оформление документов.